关于智能控制器，我们和ChatGPT聊了聊
复杂工业过程，智能控制与优化决策是将大数据、云计算、人工智能等信息技术与工业生产过程融合实现复杂工业过程的优化运行，更是制造业绿色、高效、智能化发展的重要途径。
那么，智能控制如何帮助工业企业实现智能化、自动化、高效化？其未来的发展前景又是如何？
带着这些问题，我们与ChatGPT展开了一场关于智能控制在工业领域中应用的对话，了解AI对于工业智能控制器的未来展望。
你好！我是ChatGPT，请问你有什么问题需要帮助吗？
Q1:你理解的工业智能控制器是什么？
工业智能控制器是一种可以根据预设的算法和规则自主学习和控制工业生产过程的设备。它通过内部的传感器获取生产现场的数据，分析数据并作出决策，以实现对生产过程的控制。与传统的固定控制系统不同，工业智能控制器具有更高的灵活性和适应性，可以根据生产环境的变化自动调整控制策略，优化生产效率和产品质量。同时，工业智能控制器还可以通过云平台进行远程监测和管理，方便生产管理和决策。
Q2:你认为传统工业控制器的局限些有哪些？
传统工业控制器存在以下几点局限性：
1、缺乏灵活性：传统工业控制器的功能和控制策略是固定的，无法根据生产过程变化进行自适应调节；
2、无法实时优化：由于缺乏对生产环境的感知和学习能力，传统工业控制器无法根据实时数据对生产过程进行优化和改进；
3、可扩展性差：传统工业控制器的功能通常是在设计阶段就确定的，无法方便地进行功能扩展和升级；
4、难以进行远程监测和管理：传统工业控制器往往只能通过本地接口进行数据读取和控制，难以进行远程监测和管理；
5、维护成本高：传统工业控制器需要专业的技术人员进行维护和修复，成本较高；
这些局限性使得传统工业控制器无法满足现代工业智能化、自动化、高效化的要求。
Q3:工业智能控制器的前景如何？
作为一名 AI 模型，我认为工业智能控制器的前景非常好。随着技术的不断进步，越来越多的公司和企业开始采用工业智能控制器来提高其生产效率和运营效率，实现自动化流程和更有效的资源利用。
未来，随着人工智能和机器学习技术的不断发展，工业智能控制器将会变得更加智能化和自适应，能够根据不同的生产环境和需求进行自主的调整和优化。此外，工业智能控制器还可以通过物联网等技术与其他设备和系统进行互联，实现更高效的协作和信息共享。
总之，我相信工业智能控制器将在未来的工业生产中扮演越来越重要的角色，并为企业带来更高效、更灵活、更可持续的生产模式。
正如ChatGPT所言，当下随着智能制造和物联网技术的加速发展，工业智能控制器已成为工业自动化和智能制造的基础设施，并在未来有深远的发展前景。
基于上述背景，寄云科技为了更好帮助制造企业实现智能化分析、决策和控制，将原有的生产过程智能化与分析的能力，下沉到对生产设备的实时控制、工艺优化和现场控制，与菲尼克斯电气联合推出了集控制、算法和物联网于一体的新一代控制系统—NeuSeer智能控制器，以满足严苛的高性能场景需求，服务于制造企业数字化转型落地。
NeuSeer智能控制器作为基于寄云NeuSeer工业智能平台的智能前端，是实现“连接、洞察、优化”的关键抓手。
NeuSeer智能控制器融合了前沿技术和创新想法，整体架构设计先进，无缝打通OT和IT系统，侧重于原有控制系统的优化和提升，是在传统PLC的基础上，融合了IOT接入和智能分析的能力，以连接为底座，通过数据分析、算法优化和决策推理等方式，对被控对象进行精准管理和控制，从而提高控制精度和效率，帮工业企业实现降本增效。
一、NeuSeer智能控制器 产品功能(NeuSeer Smart Controller)
1、丰富的接口、部署方案
支持4G、3G、WIFI、网口、串口终端通信，为不同的应用场合提供灵活的接入方案。支持硬件网关分布式部署和采集，同时也支持服务器集中部署和采集；
2、IEC61131-3语言编程
支持传统IEC61131-3的LD、ST、FBD、SFC、CFC等编程语言，支持通过Modbus总线协议扩展远程IO，支持多实时任务的创建和管理；用户代码区和数据区共1M字节，内置丰富的算法库和功能块库，支持用户数据掉电保持；
3、高级语言编程
支持C语言、Python语言、MATLAB simulink等高级语言编程。支持神经网络等多种复杂算法模型；
4、主流品牌PLC接入
支持不同品牌和种类的RTU、PLC和DCS数据接入：西门子、欧姆龙、施耐德、三菱、AB、松下、LG、力士乐、安川、和利时、汇川、霍尼韦尔等；
5、数据采集优化
对用户配置的采集点表进行重新整合，重复或连续的数据点将被合并到单个命令中，以提高数据传输的效率，降低设备PLC的工作负荷；
6、本地数据管理
以连接为基础，实现实时区和非实时区全局变量统一管理，把本地控制器以及第三方PLC中零散的用户参数，通过统一标签进行结构化管理，提供标签化管理和数据查询服务；
7、数据存储和转发
本地缓存和预处理，支持数据标签化管理，支持MQTT、API等多种IT接口，便于接入物联网平台和第三方应用系统。支持多数据推送接口，每个接口可以独立配置不同的数据集；
8、支持本地管理
支持本地web页面管理，包括系统资源、网关信息、网络管理、数据监控、南向设备管理、北向应用管理、数据监控、驱动插件管理、调试工具、系统配置等；
9、支持平台统一管理
支持平台的统一管理，包括状态监控、南向设备管理、北向应用管理、调试工具、远程运维、固件升级等；
10、安全可靠
支持TLS安全传输加密，在网关和服务器之间提供安全的通信通道，实现保密性和数据完整性。支持设备链路实时检测和诊断，支持断点续传功能；
11、采集能力
支持2000测点以上的数据采集；
12、远程调试
支持对设备PLC的远程调试功能，可以对PLC进行远程下装、在线、监控等操作，方便设备维护和升级。
二、NeuSeer智能控制器 应用场景(NeuSeer Smart Controller)
1、跨产线、跨工艺段的控制算法优化
2、设备可预测性运维、智能诊断
3、代替传统PLC实现设备控制
4、及时决策、闭环反馈
5、质量控制、质量检查
6、智能装备、智能连接
三、NeuSeer智能控制器 核心价值(NeuSeer Smart Controller)
1、连接底座：以数据连接为底座，支持多IT接口，向下连接其他控制系统和远程IO，向上连接平台和数据使用者。数据标签，协助精准管理和查询数据，完成数据的连接、整合和发布。
2、逻辑控制：支持IEC61131 -3多语言编程；支持多实时任务创建管理,支持Matlab Simulink、C语言编程的嵌入和调用，满足实时逻辑控制。
3、分析决策：提供高算力，支持python脚本的运行和部署，支持非实时计算引擎，高算力、复杂算法，实现数据处理、分析决策等。
4、动态优化：具备高适应性。支持平台训练发布的模型轻量化部署，支持模型的迭代训练、动态调参、自适应更新。
四、NeuSeer智能控制器 核心优势(NeuSeer Smart Controller)
智能控制器软硬件高度集中、简化通讯网络、简化控制网络、易于实施和维护。
1 硬件优势
■ 合多为一，硬件成本降低50%以上；
■ 体积小、能耗低，易于部署；
■ 简化网络，降低实施和维护成本。
2 软件优势
■ 连接底座：工业网关，南向数据采集和北向数据服务，本地数据统一管理，标签化管理和查询；
■ 实时任务：集成PLC功能，实现自动控制；
■ 非实时任务：非实时计算引擎，高算力、复杂算法，实现数据处理、分析决策、机器学习等，支持python环境，支持DA模型轻量化部署；
■ 平台管理：数据上报、指令下发、模型动态调参、远程固件升级、远程用户程序下装，实现开发运维一体化管理。
3 部署优势
智能控制器部署方式灵活，可根据实际业务场景，实现分布式部署、独立部署、集中式等不同部署方案。
■ 分布式部署：适合设备分散、野外作业等方式，通过2G/3G/4G/wifi等无线方式部署，节省复杂网络部署；
■ 独立部署：通过高速总线扩展IO，整合机器视觉、振动分析、实时控制等，适合高端装备；
■ 集中式部署：通过虚拟化技术，软件和硬件解耦，集中部署多个实时环境和非实时环境，适合流程行业，控制规模较大的场景。
五、NeuSeer智能控制器 应用案例(NeuSeer Smart Controller)
宁夏宝丰能源集团污水处理智能控制
宁夏宝丰能源集团是国内高端煤基新材料领军企业，其物联网平台项目是采用物联网平台+智能控制器等物联网技术代替传统控制系统的技术革新项目。
在该项目中，寄云科技协助企业通过对产品自动化改造，实现设备数据和工艺参数的实时采集，通过对生产工艺和设备装置的梳理，在机理模型的基础上，利用历史数据建立多变量控制模型和生化需氧模型，建立智能加药和智能曝气模型，从而实现智能控制，降本增效。
- 实时监控：实现了产线的实时指标监控，支持远程访问；
- 及时推送：通过报警推送实现报警处理的时效性；
- 智能控制：通过智能加药实现加药量的智能计算和条件，降低生产成本；
- 降本增效：通过智能曝气算法实现风机曝气量的自动调节，提高生产效率，降低人工成本。
智能化浪潮之下，寄云NeuSeer智能控制器以“连接”为基础，借助NeuSeer工业智能平台洞察、分析、验证的能力，为工业企业提供完备的设备数据采集、智能算法计算、数据处理和决策、自动控制等功能，助力工业企业高效实现智能化、自动化、高效化。