DC53晶粒有没有方向？做超声波焊头材料用错方向功率升高，发烫

老板咨询，你们的DC53晶粒有没有方向的？我们现在要下一块高度300的材料做超声波焊头，要晶粒方向和高度一致。方向不对的话，焊头装上机器会有问题，功率变高，会发烫，焊接不了产品。【誉辉模具钢黄子鹏日记第842篇】

老板说的晶粒方向，是指模具钢的金属流线问题。

DC53是高合金冷作模具钢，生产工艺是钢水熔炼提纯后浇注，整体冷却成铸锭。后续再做锻造或者机轧，球化退火等工艺，才变成我们手里的退火软料。

由于DC53的合金总量较高，在冷却成铸锭时，会析出较大尺寸的初生碳化物，存在碳化物偏析现象，会带来很多负面影响。（白色的就是过大碳化物）

比如，有些DC53的加工性能差容易卡刀、表面和芯部硬度不均匀、抗冲击韧性差、热处理尺寸不稳定、抛光后麻点掉渣等等。必须要通过热加工和退火处理改善这些组织。

由于基体中的碳化物容易沿金属流动方向聚集长大。如果是钢锭直接机轧成型的普通DC53，纵向是高度方向，经过多次锻压，变形量大，碳化物充分破碎，韧性相对比较好。所以很多人讲按照高度方向下料使用。

而横向组织的加工变形量不够，容易保留网状碳化物偏析的问题，韧性相对较差。因此用这类DC53时要尽量避开，不要把横向当高度用。

后面我跟老板说，一般的DC53板材现货，没有做300毫米这么厚的，要横着切才行。如果一定要高度一致，要用圆棒加工，重量就比较大了。

老板就问我，如果要横着切出来用，晶体韧性会不会不好，导致发热内裂的问题。

这是模具钢铸锭热加工的一个问题。

誉辉的电渣锻打DC53是定制品，采用先锻后轧工艺。铸锭要先经过三锻三拔、六面锻造处理，每一个面的基体组织都得到充分变形，碳化物被破损细小、分布弥散。消除宏观偏析后，再进行下一步的机轧和退火。

而且，除了锻打之外，前期我们增加了电渣重熔提纯工艺，可以减少钢中容易冷脆的杂质，组织提高了强度和抗疲劳性能。

后期的球化退火工艺，保温温度和时间充足，有助于改善微观上的组织均匀性，加工性能好，致密度高，整体性能更加趋于一致。

经过第三方检测，誉辉DC53的冲击韧性，是高于国内其他DC53的。其实我们是做了很多工艺来改善DC53的性能，更接近原厂。

之前我们也有做超声波模具的老板，做配套的切刀，用市场DC53容易崩裂。有的是做焊头，外观没问题，装上去很快就不工作了。

如果客户对韧性要求很高的，可以用我们LG模具钢和8503模具钢。如果是大批量制作使用的，会用我们电渣锻打DC53，效果都很好。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的DC53晶粒有没有方向？做超声波焊头材料用错方向功率升高，发烫工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。