质量管理 | 海克斯康助力Danfoss实现数据自动化管理与质量控制提升

Danfoss公司成立于1933年，为制冷、空调、供暖等多个行业领域提供创新节能解决方案。其产品广泛应用于工业机械、汽车、船舶等众多行业，拥有95家工厂，员工超过42000人，客户遍布全球100多个国家。

面 临 挑 战

在制造企业中，工程、生产和质量保证部门虽有共同的高质量产品生产目标，但数据孤岛问题严重阻碍了质量控制。许多企业的数据被锁定在特定机器或设备中，导致数据采集、共享和处理困难。部分制造商手动跟踪表格或纸质数据的方法耗时、不便共享协作且数据准确性存疑，应用程序解决方案也有局限。Danfoss同样面临系统未集成、缺乏统计过程控制（SPC）工具等问题，难以有效评估数据，员工每天需花费大量时间收集和处理数据。

Q-DAS解决方案

易于安装与配置

2005 年Danfoss决定采用 Q-DAS，其安装过程简单，团队可自行完成安装和设置。

数据标准化与流程优化

▶ 公司利用 Q-DAS 对配置和目录进行标准化，涵盖从测量请求到数据评估的整个流程。使用了 Q-DAS 的标准设置，并定制了动态数据过滤器用于报告的多个 K域。

▶ 通过 Q-DAS，统计过程控制和测量系统分析得到改善，审核工作更加顺利。在数据可视化方面，将反馈式管理模块替换为预测式管理模块。

获得良好支持

▶对于特定客户的独特需求，Danfoss可联系 海克斯康 的支持团队获取协助，当地支持团队能快速响应且无语言障碍，通常在下一个工作日就能提供解决方案。

▶ 团队通过添加自定义工具扩展了 Q-DAS 的用途，可编写适用于不直接支持 Q-DAS 数据格式设备的转换器，实现从其他系统导出数据到 Q-DAS，从而监控车间的所有系统。

构建质量循环

Q-DAS 帮助Danfoss创建了一个集成的质量循环系统，包含七个不同但相互关联的质量循环：

01
计量实验室质量循环

三坐标测量机（CMM）操作员按优先级和测量原因对生产的零件进行测量，测量结果和历史数据可在 Q-DAS 模块的 O - QIS MCA/CMM 报告中查看。操作员可决定接受或拒绝测量结果，接受后的测量数据根据测量类型流向不同方向。

02
生产质量循环

生产人员在数控（CNC）机器旁配有 O - QIS MCA/CMM 报告模块的计算机，可接收来自计量实验室的测量数据，出现问题时屏幕会报警，操作员可及时干预，数据随后保存到中央数据库。

03
生产+计量质量循环

在生产环节，使用手动量具在本地测量站测量零件，各站配有计算机和 Q - DAS 模块及 O - QIS procella。操作员可加载测试计划进行测量，遇到过程问题可看到历史数据和报警信息，测量数据直接保存到中央数据库。

04
工程师测量请求质量循环

工程师提出测量请求（如 MSA 或 PPAP），测量完成后数据进入中央数据库进行分析，工程师可基于过滤器打开测量数据进行分析。 

05
装配+特殊测试台质量循环

在装配区的特殊测试台上对成品零件进行压力、温度等特殊特性测量，结果自动转换为 Q-DAS 格式并发送到中央数据库进行评估。

06
集团质量循环（规划中）

未来将在服务器模块安装 M - QIS 报告，根据中央数据库的数据自动创建和分发报告，不同人员将定期收到相关报告，如过程工程师每周一早上收到负责流程的报告，生产经理每周五下午收到生产过程的报告。

07
集团+PC qs-STAT模块质量循环

涵盖整个组织，在多台 PC 上安装 qs - STAT 模块，质量和过程工程师可从中央数据库加载数据进行评估和制作特殊报告。

卓越的成效

• 自动化数据处理：Danfoss实现了数据收集和评估的完全自动化，每天处理数千条数据，节省了大量时间，减少了系统冲突。

• 实时决策支持：质量循环提供了近乎实时的结果，使操作员能够快速干预过程问题，优化了流程，减少了废品。

• 质量提升：改进了统计过程控制和测量系统分析，审核更加顺利，公司的数据安全性也得到增强。

通过采用 Q-DAS 软件，Danfoss成功解决了数据管理和质量控制方面的难题，实现了高效、智能的生产管理，为企业的持续发展奠定了坚实基础。Q-DAS 软件以其强大的功能和良好的适应性，成为制造企业提升质量和效率的有力工具。