等离子清洗优势凸显，逐步取代火焰法

在材料表面处理中，火焰法和等离子表面处理是两种常见的方法，两者都旨在改善材料的表面性能，提高表面润湿性，增加表面能。随着处理精细度和绿色环保的要求提高，火焰法因产能低、环保性差、安全性不足等问题难以满足市场发展需求，等离子表面处理的优势逐渐显现。

火焰法原理

火焰法作为一种传统的表面处理方法，主要是通过高温气体或高温火焰，对材料表面进行氧化以提升其表面极性，从而达到提升表面附着力的目的，火焰法被广泛应用于汽车仪表盘、保险杠、门板、导流板等塑料（如PP）材料的表面处理，但其存在产能低、火焰温度过高容易造成材料变形等问题。

等离子清洗原理

等离子清洗则是一种更为先进的表面处理技术，其原理是通过高频电源将气体离化成等离子态，利用等离子体中的活性粒子与材料表面发生物理或化学反应，从而优化材料表面性能，提高表面活性。具有高效率、处理效果均匀、可处理复杂形状且环保无污染等优势。

晟鼎大腔体真空等离子清洗机，适用于大尺寸弯曲、凹凸非平面的复杂结构材料，可满足汽车仪表盘等产品的处理需求，实现全方位、高效均匀的表面处理。

汽车仪表盘包覆前真空等离子处理

在汽车仪表盘的表面处理中，火焰法单次仅能处理1pcs，晟鼎大腔体真空等离子清洗机单次可处理至少8pcs，等离子处理极大地提高了生产效率，提升产能，满足高效生产需求。

等离子清洗与火焰法的对比

此外，真空等离子清洗机适用范围广，对于汽车内饰件中弯曲、凹凸等非平面造型的材料，可根据其不同的规格定制相应尺寸的腔体，实现对塑胶内饰件、汽车门饰板、储物盒、天窗导轨等的表面活化，确保后续工艺质量。

非平面汽车内饰件等离子清洗

汽车内饰件经等离子清洗后，可有效提高表面润湿性，确保粘接质量。

综上所述，与火焰法相比，等离子清洗具有产能高、处理效果均匀、无明火室温处理，材料不易烫坏变形、环保无污染和适用范围广等优势。随着汽车行业以及工业制造对于处理精度和环境友好性要求的不断提高，等离子处理技术凭借其优势将逐渐替代火焰法，得到更广泛的应用和推广。