一级花生油榨油机及精炼设备的生产工艺流程
一、引言
一级花生油以其高品质、高营养价值在食用油市场中占据重要地位。其生产工艺流程涉及原料处理、压榨取油、精炼处理等关键环节。本文旨在详细介绍一级花生油榨油机及精炼设备的生产工艺流程，以期为相关企业和生产者提供参考。
二、原料处理
原料筛选：首先，对花生原料进行筛选，去除其中的杂质、破损粒和霉变粒，确保原料的质量。
清洗浸泡：将筛选后的花生原料进行清洗，去除表面的尘土和农药残留。随后，将花生浸泡在温水中，软化花生壳，便于后续破碎和压榨。
破碎与轧胚：使用破碎机将花生破碎成适当大小的颗粒，再通过轧胚机将花生颗粒轧成薄片，增大油脂与压榨设备的接触面积，提高出油率。
三、压榨取油
预热：将轧胚后的花生薄片进行预热处理，使其达到适宜的压榨温度，有利于油脂的提取。
压榨：使用一级花生油榨油机对预热后的花生薄片进行压榨。压榨机通过物理挤压的方式，将花生中的油脂挤压出来。压榨过程中，应控制好压榨时间和压力，以保证油脂的提取率和品质。
毛油收集：压榨出的油脂称为毛油，需要收集起来进行后续处理。
四、精炼处理
脱胶：毛油中含有磷脂等胶质杂质，需要进行脱胶处理。脱胶方法包括水化脱胶和酶法脱胶等，通过添加适量的水或酶制剂，使胶质杂质凝聚并沉淀，进而去除。
脱酸：毛油中含有游离脂肪酸等酸性物质，需要进行脱酸处理。脱酸方法主要有碱炼法和物理精炼法等，通过添加适量的碱液或采用高温真空蒸馏的方式，去除游离脂肪酸。
脱色：为了改善油脂的色泽和稳定性，需要进行脱色处理。脱色方法主要是利用活性白土等吸附剂，吸附油脂中的色素和杂质，使油脂变得清澈透明。
脱臭：油脂在压榨和精炼过程中会产生异味和不良气味，需要进行脱臭处理。脱臭方法主要是利用高温真空蒸馏的原理，将油脂中的异味物质和不良气味去除。
脱蜡或脱脂：根据需要，可以对油脂进行脱蜡或脱脂处理，进一步提高油脂的品质和稳定性。
五、成品储存与包装
经过精炼处理的油脂，应储存在清洁、干燥、阴凉、避光的仓库中，避免阳光直射和高温。同时，应定期检查油脂的品质和稳定性，确保储存安全。在包装过程中，应选用符合食品安全标准的包装材料和容器，确保油脂在运输和储存过程中的安全和卫生。
六、总结
一级花生油榨油机及精炼设备的生产工艺流程是一个复杂而精细的过程，涉及原料处理、压榨取油、精炼处理等多个环节。通过科学的生产工艺流程和先进的生产设备，可以生产出高品质、高营养价值的一级花生油，满足消费者的需求。同时，企业应注重生产过程中的环保和节能问题，实现可持续发展。