热烈祝贺第十届“井冈山论坛”圆满落幕，共绘绿色低碳新篇章！
第十届“井冈山论坛”
本届论坛以“厚植新质生产力，共筑混凝土绿色低碳梦”为主题，聚焦于数字化转型的浪潮下，如何赋能混凝土行业转型升级，迈向更加绿色、低碳、可持续的未来。论坛汇聚了众多行业精英、知名学者与领军企业家，共同就混凝土行业的最新技术动态、绿色建材应用、节能减排策略等前沿议题展开了深入交流与探讨，激荡出思想的火花，照亮行业前行的道路。会议现场
井冈山论坛的创立，是以“井冈山精神”为遵循，坚持求真、务实、创新，助推行业升级加快数字化与绿色协同发展，充分利用数字技术赋能行业的绿色低碳发展。要推动这类粗放型产业向绿色低碳方向转型，唯有让科技成为强力推手。上海思伟软件深耕混凝土行业近30年，作为混凝土、管桩、干粉砂浆生产控制与管理领域的佼佼者，凭借深厚的技术积淀与敏锐的市场洞察力，再度受邀亮相盛会。更与参会专家及同仁深入交流，共话混凝土行业的创新趋势与未来愿景，为行业的绿色低碳发展贡献智慧与力量。
上海思伟砼行一体化系统覆盖了搅拌站全场景的数字化应用，打通了混凝土企业采购、技术、生产、调度、财务监管全环节，吸引到许多参会代表在会议之余来到思伟展台驻足交流，思伟还准备了精美的礼品相送，让每一位参与者都能感受到思伟的热情与专业。
在此，我们再次向第十届 ”井冈山论坛“ 的成功举办表示最诚挚的祝贺！感谢所有参与者的辛勤付出与精彩分享，让我们共同期待下一年度的再次相聚，继续携手前行，在绿色低碳的道路上共创辉煌！
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23条线10个站集中控制
华东某特大集团公司，共涉及3家公司10个站点、23条生产线。该集团在总站设立控制中心，实现了23条生产线的集中生产、集中采购、集中管理。
改造完成后，该企业实现了最远67公里外的远程控制无延时生产。生产调度、工控操作员由原来51人减少到35人，人员精简超过30%，减少企业人力物力投入，企业效益得到大幅提高。
华中某混凝土公司，建有三条混凝土生产线。在企业产量飞速增长之时，依托思伟砼行一体化解决方案，站内站外高效协同，产能利用率高达80%。
在使用思伟系统这三年来，该公司站内站外人员已经形成非常高效的配合作业模式。业务人员随时随地通过手机下单，调度和操作不需要录入订单，收到系统的订单后，无论是一次发多车，还是一车发多票，都可以在砼行系统中快速实现。点击发送排单，10毫秒推送至生产系统，一键点击即可开始生产。
华南某混凝土公司，现建有3条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线，拥有36辆自有搅拌车，混凝土供应量月均4万m³。调度通过砼行一体化调度模块实现高效率的调度派车，驾驶员通过“砼行驾驶员APP”进行自助排队，并在工地使用电子小票进行签收。在砼行一体化系统辅助管理下，调度和驾驶员实现了双向奔赴、高效协作。
华北某集团公司，共建有2个站点，6条混凝土生产线和1条干混砂浆生产线。自2021年10月推进企业数字化改革以来，自动化/无人化改革成效卓著。
升级无人地磅，远程集中管理，分站包含保洁厨师在内仅有8人。通过系统一体化升级，公司管理脱节的问题得到了改善，信息断档这一问题更是改善得特别明显。据测算，公司运转效率提高25%-30%；相关岗位人员减少了30%。
升级成智能地磅后，仅需1名值班人员管理地磅和收料即可，且无需留在磅房值守，人员成本降低一半以上。司机不再需要等待值班人员，自助过磅、卸料，回皮取票，一气呵成。每车过磅时间从原来几分钟压缩到30秒，过磅效率成倍提升。通过系统的严谨性规范过磅流程。材料进出得到严格管理，人为错漏得以避免，任何数据都做到有据可查。