山茶籽油精炼设备工艺流程图解
山茶籽油，以其独特的营养价值和风味，越来越受到市场的青睐。精炼作为山茶籽油生产的重要环节，对油品的品质有着决定性的影响。本文将结合山茶籽油精炼设备的特点，通过图解的方式，详细阐述山茶籽油精炼的工艺流程。
一、工艺流程概述
山茶籽油的精炼工艺流程主要包括原料预处理、压榨取油、毛油精炼和成品储存等步骤。每个步骤都配备了专业的设备和工艺，以确保山茶籽油的高品质。
二、原料预处理
清理除杂：使用平板烘干机、脱壳机、振动清理去石机等设备，对油茶籽进行清理，去除其中的杂质和异物。
破碎调质：通过破碎机将油茶籽破碎成适合压榨的粒度，并利用调质锅对油茶籽进行蒸炒调质，改变油料本身结构，提高出油率。
三、压榨取油
经过预处理后的油茶籽被送入螺旋榨油机进行压榨取油。压榨过程中，油茶籽被逐渐压缩，油脂被挤压出来，形成毛油。压榨得到的毛油通过管道输送至精炼区域。
四、毛油精炼
脱胶：将毛油泵入精炼设备的炼油锅，进行脱胶操作。通过加热和搅拌，使油中的胶质物质沉淀并分离出来。
脱酸：脱胶后的油进行脱酸处理。使用食用烧碱与油中的游离脂肪酸进行中和反应，生成皂脚和中性油。皂脚通过底部排空管排出，中性油则继续精炼。
水洗脱水：脱酸后的油进行水洗脱水。利用负压真空脱去油中的水分和残留皂脚。
脱色：脱水后的油进行脱色处理。使用食用活性白土在真空状态下吸附油中的色素和杂质，使油变得清澈透明。
脱臭：脱色后的油进行脱臭处理。在高温高真空条件下，去除油中的异味和挥发性物质。
脱蜡：对于需要更高品质的山茶籽油，还需进行脱蜡处理。通过冷冻结晶和过滤的方式，去除油中的蜡质成分。
五、成品储存
精炼后的山茶籽油经过化验合格后，进行灌装打包，并储存于成品仓库中。储存过程中，应注意保持适宜的温度和湿度，以确保山茶籽油的品质稳定。
六、工艺图解
（由于文本形式无法直接展示图解，以下以文字描述方式呈现）
原料预处理区：展示平板烘干机、脱壳机、振动清理去石机、破碎机、调质锅等设备，以及油茶籽在预处理过程中的变化。
压榨区：展示螺旋榨油机的工作原理和压榨过程，以及压榨得到的毛油输送至精炼区域的情景。
毛油精炼区：详细展示脱胶、脱酸、水洗脱水、脱色、脱臭和脱蜡等精炼设备的布局和工作原理，以及精炼过程中油品的变化。
成品储存区：展示成品仓库的储存环境和山茶籽油的包装情况。
七、总结
山茶籽油精炼设备工艺流程图解清晰地展示了山茶籽油从原料到成品的整个生产过程。通过专业的设备和精细的工艺控制，可以确保山茶籽油的高品质和营养价值。同时，精炼过程中的环保措施和智能化管理也为山茶籽油产业的可持续发展提供了有力支持。