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常减压装置虚拟仿真:3D虚拟现场站+DCS中控室 打造化工培训标杆

作者:北京欧倍尔虚拟仿真发布时间:2024-10-29

在快速发展的化工行业中,常减压装置作为炼油工艺的核心环节,其操作复杂性和安全性要求极高。传统的化工培训方式,如理论讲解、二维图纸分析和实物模型操作,虽然在一定程度上能够满足培训需求,但往往缺乏直观性、互动性和实战性。随着3D虚拟现实(VR)技术的飞速发展,常减压装置虚拟现实仿真系统应运而生,特别是当3D虚拟现场站与DCS(分布式控制系统)中控室相结合时,为化工培训树立了新的标杆。

 

常减压装置是常压蒸馏和减压蒸馏两个装置的总称,因为两个装置通常在一起,故称为常减压装置。主要包括三个工序:原油的脱盐、脱水;常压蒸馏;减压蒸馏。从油田送往炼油厂的原油往往含盐(主要是氧化物)带水(溶于油或呈乳化状态),可导致设备的腐蚀,在设备内壁结垢和影响成品油的组成,需在加工前脱除。

 

北京欧倍尔常减压装置3D虚拟现实仿真软件基于动态过程仿真软件运行平台开发,利用虚拟现实技术,以3D形式模拟常减压工厂环境和操作过程,最终构建了“3D虚拟现场站+DCS中控室”相结合的模式。

 

在3D虚拟现场站中,学员可以近距离观察设备的内部结构、工作原理和操作流程。通过电脑设备,学员可以模拟操作各种化工设备,如阀门、泵、仪表等,从而加深对化工生产流程的理解。

 

DCS中控室是现代化化工生产过程中的重要控制中枢。在常减压装置3D虚拟现实仿真系统中,DCS中控室被完美地模拟出来,为学员提供了一个真实、互动的控制环境。在虚拟的DCS中控室中,学员可以学习到如何操作DCS系统,如何监控生产过程,如何调整工艺参数等关键技能。通过模拟真实的生产场景和异常情况,学员可以在不干扰实际生产的情况下,进行多次实战演练,从而提高应对突发事件的能力。

 

 

常减压装置虚拟仿真软件内容主要包括:

一、常减压虚拟现实认识实习

学习者通过自主漫游,及NPC引导熟悉工厂生产的主要流程。其中包括:

1、基础知识:介绍工厂的一些基本知识,包括工艺原理、主要工艺流程等,使学员对常减压的工艺生产有整体的认识,为学员之后更深入的学习奠定基础。

2、安全知识:通过此部分的实习是学员了解一些工厂的安全知识,应急处理和急救方法,让学员知道在工厂实习应注意些什么,发生危险的时候应如何自救。

3、设备原理:在虚拟现实场景中清晰地展现了常减压工厂中一些设备的结构、工作原理、应用案例,使学员对设备的内部结构有一个更主观的认识,全面的了解设备的工作运行过程。

4、工艺讲解:在虚拟现实场景中讲解生产装置的工艺流程。

5、参观工厂:以鸟瞰的方式了解常减压工厂的整体布局,设备分布等,对工厂有一个整体的认识。

二、常减压虚拟现实生产实习

本装置为石油常减压蒸馏装置,包含:原油换热及闪蒸、电脱盐、常压蒸馏、减压蒸馏等。

 

北京欧倍尔常减压装置3D虚拟现实仿真软件3D虚拟现场站与真实工厂布置一致,培训的同时能进一步提高学生对化工厂的工艺流程、设备布置、化工生产技术的理解能力,巩固所学的理论知识,加强了学员工程设计能力。

 

 

随着化工行业的不断发展和技术的不断进步,对化工人才的需求也在不断增加。常减压装置3D虚拟现实仿真系统作为一种全新的化工培训方式,通过3D虚拟现场站和DCS中控室的结合,为化工培训树立了新的标杆。它不仅提高了培训的效率和效果,还为化工人才的培养和发展提供了有力的支持。相信在未来的化工行业中,3D虚拟现实仿真系统将会发挥更加重要的作用,为化工行业的发展做出更大的贡献。



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