兆威工业：专注电动滚筒，致力于成为核心驱动部件全球供应商

——访苏州市兆威工业科技有限公司总经理谢伟群

兆威工业是兆威机电的全资子公司，专注于高端电动滚筒产品的研发与生产，致力于以高性能、高质量的产品替代传统输送线外挂电机。其电动滚筒采用无刷伺服电机，具有低功耗、高效率的特点，且所有核心部件均自主研发生产，成本控制优势显著。兆威工业产品在市场上展现出强大的竞争力。

苏州市兆威工业科技有限公司（以下简称“兆威工业”）是深圳市兆威机电股份有限公司（以下简称“兆威机电”）的全资子公司。兆威工业依托兆威机电的技术储备，专注于电动滚筒的设计、研发和生产，成为国内为数不多具备全产业链生产能力的电动滚筒生产制造企业。尽管是一家新兴的市场参与者，但兆威工业的目标远大，致力于成为智能输配送领域核心驱动部件的全球供应商。兆威工业发展的底气来自哪里？经营的秘诀又是什么？为此，我们采访了苏州市兆威工业科技有限公司总经理谢伟群先生。

谢伟群

苏州市兆威工业科技有限公司总经理

奋斗，兆威机电成为国内微型传动知名企业

据谢伟群介绍，兆威机电成立于2001年，当时公司的主要业务合作伙伴是日本马达厂。当年，兆威机电抓住日本马达厂零部件本土化采购的契机，进入精密零部件领域。由此，兆威机电的主要业务确定为精密注塑件的研发与生产，主要产品包括精密齿轮部件与电机部件。2006年，兆威机电进一步与德国博世公司建立合作关系。因此，兆威机电对微电机行业的日本公司技术体系和德国公司技术体系都有着深入了解，这为兆威机电的技术积累和发展打下坚实基础。

兆威机电东莞电动滚筒研发生产基地

在与外资企业合作期间，兆威机电主要做精密注塑产品，即与电机相关的精密注塑结构件。通过不断积累和提升自身技术能力，兆威机电在2010年开始生产减速机产品，自此成为国内首家具备开发全系列塑料齿轮箱减速器产品能力的企业。

特别值得一提的是，兆威机电在2010年与华为公司进行接触，并于2012年成为华为正式供应商，至今双方合作已有十几年的时间。华为基站产品，从3G基站、4G基站到5G基站，都包含兆威机电驱动的转向部件。此外，兆威机电还为华为手机产品中的伸缩摄像头提供核心传统控制器。

目前，兆威机电平均每年销售150万个微型电机产品。其核心客户，除电信装备制造商外，还有汽车生产制造商，如比亚迪、蔚来、小鹏、理想、上汽、广汽、长安、长城等厂商的车辆上都有兆威机电的产品。据介绍，兆威机电主要与博世合作，为汽车生产制造客户提供部件控制整套解决方案，如电动尾翼、电动尾门、隐藏式门把手、自动驻车的控制方案等。兆威机电能提供整套控制解决方案，是因为公司对核心控制部件马达、齿轮箱和控制器都具备研发制造和生产的能力。

兆威机电苏州工厂外景

兆威机电的发展策略是构建全产业链的生产能力。目前，兆威机电只有原材料（塑料粉末）是外购的，而制造生产工艺环节，如注塑、冲压、加工等，兆威机电都完全掌握。凭借强大的自主设计和生产能力，兆威机电可以把原材料塑料粉末加工成各种类型的微电机、传动部件、控制器等。可以说，兆威机电是国内目前为数不多具备全产业链生产能力的企业。

探索，由微型驱动切入电动滚筒领域

滚筒能够搬运物料，主要是利用滚动原理，为提高滚筒的搬运效率和可控性，人们利用电力驱动来控制滚筒的运行状态和运行速度。传统的电动滚筒，电机与滚筒是分离的，只是简单将滚筒外接一个马达。这种传统的电动滚筒具有一些缺陷：一是改造、安装、维修等不方便，使用成本高；二是动力源外置，受工作环境影响大，易损坏、不安全；三是最初的电动滚筒没有减速装置，不易控制；四是电动滚筒动力源外置，使得整条生产线或运输线不够美观。

兆威工业电动滚筒产品图

对此，欧美日企业研制出一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，这是现代意义上的电动滚筒。因为马达与减速齿轮被内置，使电动滚筒表面无凸起物，所以可作为安全、清洁、安静又省空间的驱动源使用。整个运输线系统，可以根据所需要运输货物的不同尺寸、重量，来决定配置电动滚筒的数量，即使其中一个因故障无法使用，也不会影响整条运输线。并且，电动滚筒的安装、拆卸和更换十分方便，这有利于保证整条运输线的生产效率。

如今，电动滚筒已经成为广泛应用于生产流水线、物料搬运系统、物料分拣系统等环节的基础性物流设备，虽然仅是一个小小产品，但也包含着微型电机、传动装置和控制系统等多个核心部件。经过多年发展，我国已拥有多家优秀的本土电动滚筒制造企业，并占据较大市场份额。然而，在电动滚筒的核心部件市场仍由欧美日厂商占据主导地位。兆威机电正好在微型传动系统、精密注塑件和精密模具等制造生产方面具有强大实力，因此决定顺势进军电动滚筒领域，并专门成立了兆威工业公司。

兆威工业电动滚筒产品在智能立体仓库中的应用

据谢伟群介绍，兆威工业成立之初对自身产品的定位就是要做行业高端产品，用高性能、高质量的电动滚筒替代客户原来使用的外挂电机形式的传统输送线。这样既使客户的输送系统结构更简化，使用更省电，也使搭建和维护更方便。例如，兆威工业的电动滚筒使用的是无刷伺服电机，

相比于普通的外挂电机，不仅功率更低、更省电，而且运行速度和运载能力完全可以同传统外挂电机滚筒相媲美。在相同功率下，兆威工业的电动滚筒效率是传统滚筒的一倍甚至更高。

谢伟群坦言，与先进企业相比，兆威工业在传动技术方面毫不逊色，仅在电机和控制方面稍有落后。为提高控制器的稳定性，兆威工业滚筒产品的电机都采用磁编码器，这是目前在控制领域能保证最高稳定和精度的技术方案。因此，从性价比角度看，兆威工业的电动滚筒在市场中具有很强的竞争力。

同时，谢伟群表示，相较国内外知名电动滚筒制造企业，虽然兆威工业的电动滚筒品牌知名度较低，相关的应用项目也相对较少，但兆威工业有信心通过给客户提供更具性价比的产品，赢得一部分市场。

他还向记者表明，兆威工业聚焦发展，现阶段只做电动滚筒产品。电动滚筒的所有核心部件，如电机、减速器、控制器等都能够自己生产制造。与国际知名品牌驱动电机产品相比，兆威工业在成本上拥有绝对优势。据介绍，目前兆威工业的电动滚筒应用于小天鹅自动化部门某产线改造项目，产品运行稳定，受到客户认可，尤其再顶升移载能力方面，与其他品牌同样参数的产品相比具有明显优势。

进取，努力成为核心驱动部件全球供应商

据谢伟群介绍，微型电机的生产制造对生产工艺有着很高的质量要求。一个微型电机，除马达外，还包括几十个零部件。如此多的微型零部件构建成一个需要稳定运行的整体，对加工精度、装配精度等都有着极高要求。由于兆威机电具备全产业链的生产能力，与相关友商既有竞争关系，也存在合作的可能，不排斥给相关企业提供电芯产品。“我们会争取成为电动滚筒核心驱动部件全球供应商。”谢伟群表示。

与传统传动系统相比，微型传动系统主要材料以工程塑料和金属粉末材料为主，生产工艺以模具成型工艺为主。采用模具成型工艺制造的微型、精密齿轮零件以及微型传动系统，具有质量轻、能耗低、生产效率高等优势，可更好地适应下游行业对微型传动系统的精密控制、微型化、轻量化、低成本、低噪音、大规模生产等多方面需求，因此得以快速进步与发展。

微型传动系统包括电机、齿轮箱、控制器等等。据谢伟群介绍，兆威机电大部分产品是“电机+齿轮箱”，目前正在开发配套的控制器，已实现产品价值量提升，控制器中含有软件算法，附加值更高。精密零件包括塑料材料和金属粉末材料的零件，可以简单理解为“小齿轮”，技术难点在于能做到毫米级别和运转时静音效果好。目前在4～5毫米微型传动系统领域，兆威机电的技术水平领先，在市场中几乎没有竞争对手，所以基本属于独供相关产品。

微型传动系统产品体积较小，精密程度较高，设计开发难度较大，生产制造技术工艺较为复杂，因此参与到微型传动行业市场竞争的企业相对较少。在微型传动行业，兆威机电的设计开发与制造技术、产品的性能与品质均处于行业前列，成为国内少数成功参与到该行业的企业之一，并得到行业内与下游客户的高度认可，客户涵盖博世、华为、vivo、OPPO、小米等下游行业知名企业，或为其提供产品制造服务的供应商。

如今，兆威工业以科技赋能进步、创新驱动发展，搭上智能经济快车道，以踏实稳健的步伐，正全力跑出高质量发展“加速度”，朝着电动滚筒核心驱动部件全球供应商的目标快速前进。