湖北恩施最大体育游泳馆主体结构封顶

中新网湖北新闻10月22日电 (石沁芳)由中建三局桥梁事业部承建的恩施州民族体育运动中心项目游泳馆主体结构10月22日封顶，是“一场两馆”中最早完成封顶的场馆。

在项目智慧展厅，实时监测大屏集中展现了多条生产线上自动化生产的情景。钢筋自动化加工场里，智能弯箍机正在将钢筋弯曲成同一形态；预制看台板工厂里，智能流水线上12米长的模台随着机械运作，正生产看台板构件；钢结构工厂和机电管线工厂里，一只只灵巧的“机械臂”正不停地抓取，忙碌中仍井然有序……项目应用BIM深化设计技术，实现设计生产一体化，在受控环境中进行生产，保证了产品质量的稳定性和一致性，可同时进行多个构件的生产，大大提高了生产效率，缩短了施工周期。

游泳馆赛场效果图

“我们将BIM技术应用于本工程设计、生产、施工、运维全过程，提高设计图纸质量和设计效率，优化预制混凝土及钢结构构件和机电管线生产，辅助施工进度、质量、安全、绿色施工等管理工作，实现从智能设计、到智能生产、智能建造、再到智慧场馆运营的全过程项目智能化管理。”项目经理曹磊介绍。

在游泳馆Y1区，一台便携式式智能焊接机器人正在轨道上左右滑动，并精准定位，准确停在网架将要焊接的高度。“这是我们应用的一款智能机械臂，相比传统的汽车吊，它更小巧灵活，操作起来也更智能、更方便，便于工人高空操作，本来一个焊接班组要1天才能焊接完成的工作量，现在2个小时就可以完成，我们的施工效率大大提升了，并且焊接质量有保证。”项目总工魏巍介绍说。除了智能机械臂，项目现场还有多款机器人帮忙“干活”。墙面前，抹灰机器人一丝不苟地涂抹，平整光滑，而且连轴转不用休息。

项目实拍全景图

面对体育馆张弦梁结构跨度大、结构形式复杂、桁架拼装数量多、桁架就位精度要求高、多工序交叉作业等重重挑战，项目团队经过周密论证、精细模拟，最终采用“高空散装+整体吊装”的组合施工技术方案，针对跨度达74米的张弦梁，采用地面拼装并初张拉、整体吊装后再二次张拉的施工方法，大幅度缩短工期的同时，也保障了施工的安全和质量。

游泳馆建有标准比赛池、热身池各一座，两座水池分别设置一套独立的循环水处理系统，采用逆流式补水，石英砂过滤及分流量全程式臭氧、辅以消毒剂消毒工艺，池水换热采用板式换热器。游泳馆室内空气处理，为达到恒温、除湿、新风功能，采用三集一体恒温恒湿热泵机组。游泳池的全部循环水量，经设在池底的给水口或给水槽送入池内，再经设在沿池壁外侧的溢流回水槽取回，进行净化系统处理后再经池底给水口送回池内继续使用，预计节约能耗40%。

据了解，项目拟于2025年投用，建成后能承办全国赛事。(完)