国内首条陶瓷零碳燃烧量产线在佛山南海投产

9月26日，蒙娜丽莎首条陶瓷工业氨氢零碳燃烧技术示范量产线投产暨“佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案”发布会在南海区蒙娜丽莎集团总部隆重举行。该条量产线的投产标志着我国在氨氢融合新能源技术上迎来新突破，也意味着我国建筑陶瓷行业向碳中和目标迈出坚实一步。

发布会上，南海区在国内率先发布了《佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案》，旨在进一步响应国家战新产业的部署，推动构建氨氢融合新能源产业链，更好地保障区域内企业对氨氢能源的需求。佛山市市委副书记、市长白涛，南海区区委书记顾耀辉等领导嘉宾出席发布会。

国家级实验室和行业龙头企业联合研发

据介绍，氨和氢是极具工业使用价值的零碳燃料，是当下解决高温制造业向清洁低碳转型的重要途径。由佛山仙湖实验室、蒙娜丽莎集团、广东安清科技有限公司等国家级实验室、行业龙头企业、科技领军企业牵头组建的先进零碳燃烧技术联合创新研发中心，积极研发氨氢融合的高温燃烧技术，推进氨氢融合新能源技术在建筑陶瓷等高温行业的应用，打通了高温行业迈向碳中和的巨大障碍。

为了攻克陶瓷窑炉零碳燃烧产业化的核心技术难点，联合研发中心共建陶瓷窑炉零碳燃烧产业化技术创新联合体，推动零碳燃烧技术产业化落地。据悉，蒙娜丽莎集团改造后的一条示范量产线总长150米，年产量达150万平方米，可实现0%-100%任意比例天然气掺氨混合燃烧。若以100%纯氨作为燃料，将直接把二氧化碳排放量降为零，打造真正意义上的“零碳工业窑炉”。

与会专家表示，建筑陶瓷是佛山传统优势行业，此次国内首条陶瓷零碳燃烧量产线在佛山正式投产，不仅验证了氨氢融合新能源技术推广应用到大生产、连续性工业窑炉的可行性，也为我国氨氢融合新能源技术应用推广提供了技术支撑和数据积累，为建筑陶瓷行业的减碳和零碳提供新的技术、标准和示范，将驱动工业制造零碳时代的加速到来。

据专家预测，随着该技术的逐步成熟，将该技术应用于佛山160条陶瓷板（砖）生产线，可直接减少二氧化碳排放66.5万吨/年；若推广应用于广东全省的电厂、陶瓷、建材等高温工业，按10%热值掺氨燃烧，可减少碳排放约2000万吨/年，纯氨100%燃烧，可减少碳排放约2亿吨/年，直接减碳效果显著，有望助力广东实现“双碳”目标。

南海发布首个氨氢供应体系建设方案

南海区发改部门负责人介绍，氢能是新型能源体系的重要组成部分，也是推动能源安全新战略的重要抓手。自2009年起，南海区开始布局培育氢能产业。氨不仅作为高效的储氢介质，为氢能产业进一步发展提供重要支撑，更是氨氢融合装备制造业中至关重要的重要一环。发布会上，南海区推出了《佛山市南海区氨氢供应体系建设规划方案》，在国内率先构建全面覆盖“区-镇-企”三级的氨氢供应网络，以确保氢能资源的稳定供应和高效利用。

根据该方案，目标至2030年底，南海将建成1个万吨级的一级储氨母站，8个百吨级的二级分布式储氨子站点，1张覆盖全区的氨氢储、供网络，形成“供应布局合理、来源充足稳定、配送便捷有序、应用氛围浓厚、经济绿色发展”的良好局面。发布会上，方向陶瓷、豪美新材等陶瓷行业的领军企业，以及坚美、华昌、伟业等铝业龙头，与储氨站建设方签订了合作框架协议。

采写：南都记者 韩成良 通讯员 南海宣