屏幕，居然可以“打印”出来
LCD、OLED、MicroLED，各种屏幕技术的名词，可以说是看得人眼花缭乱。
而智能手机，可以说是拥抱新显示技术的排头兵了。
根据市场调研机构 Omdia 的数据，2024 年第一季度智能手机AMOLED 出货量首次超越 TFT LCD 屏幕，占比 51%，预计全年出货量也可实现超越。
不过，在平板、电脑、显示器等更大尺寸的屏幕方面，OLED 的普及速度还是要慢不少的。
而印刷 OLED 技术逐步走向成熟，有望改变这一局面。
据财联社 10 月 15 日报道，TCL 华星印刷 OLED 中心长曹蔚然表示，目前公司正在为印刷 OLED 量产做准备，首款产品 —— 医疗设备用显示屏已经在产线中试产，预计今年年底前正式量产。
接下来，IT之家就来带大家了解一下这项能将屏幕“打印”出来的技术，到底是什么。
01.
OLED 屏幕，从蒸镀工艺聊起
我们目前使用的 OLED 屏幕，多以手机等设备上的中小尺寸为主，这是有原因的。
目前应用于中小尺寸 OLED 显示屏制造的真空蒸镀工艺，技术十分复杂，有两个明显的缺点：无法制作大尺寸面板、材料利用率低。
而目前的大尺寸 OLED 面板（如 LG 电视），常用的白光 OLED + 彩色滤光片工艺，也依然逃不开蒸镀工艺的局限性。
目前的白光 OLED 器件加彩色滤光片工艺，由于使用了大开口金属掩模板代替精细的金属掩模板，因此可以使用高世代设备来生产，可以用于大尺寸的 OLED 电视制造。
但其仍存在很多缺点，比如蒸镀工艺带来的材料利用率低，以及成本高、能耗高。
而印刷 OLED 方案，则不太一样。
02.
屏幕，还可以被“打印”出来
印刷 OLED 技术，简单来说就是指让 OLED 屏幕像印刷纸张一样进行生产。
将有机材料配置成溶液，然后通过高精度的喷头，精准地控制墨滴的体积和喷墨位置，将其打印在预先制备好的基板的像素坑内 。
真空干燥后，形成 OLED 器件的有机膜层，得到了红、绿、蓝发光单元。
这项技术不需要真空蒸镀腔体、不需要精密金属掩模板、不需要彩色滤光片， 材料利用率可达 90% 以上。
除成本优势明显外，其还可以实现高 PPI 和更长寿命，因此印刷 OLED 技术被认为是在全尺寸产品领域突破蒸镀路线的重要技术方式。
正如家友所说，印刷 OLED 也是在为印刷式 MicroLED 屏幕打下技术基础。
这项听起来这么美好的技术，技术上还是存在着不小的难关。
相信家友们自己也有不少经验，生产少量样品和进行大规模量产，对于屏幕来说是两个概念。
不少已经实际落地的产品，实际显示效果也并不够稳定，坊间也产生了“抹布屏”和“屏幕抽奖”的说法。
2013 年，日本住友化学就已经研发出利用喷墨法 (印刷方式) 生产高分子 OLED 面板的技术，藉由该技术可生产出像素密度 423PPI 的 OLED 面板。
结果印刷 OLED 的研发，甚至把主推这项技术的日本 JOLED 公司，差点拖破了产。
2016 年，JOLED 在石川技术研发中心开设 4.5 代喷墨印刷 OLED 面板中试线，经过一年多的摸索，成功生产出 21.6 英寸 4K OLED，并先后供应给索尼医疗显示器、华硕显示器。
2020 年 6 月，TCL 华星光电与 JOLED 签订投资协议，拟向 JOLED 投资 300 亿日元，获得后者 10.76% 的股份，暂时缓解了 JOLED 长期的财务困境，使 JOLED 能够正常推进喷墨印刷 OLED 生产线的量产工作。
在产能不大、良率不高的情况下，印刷 OLED 的成本优势也就难以体现。
03.
落地产品，可能有哪些
在近两年的屏幕技术展会上，我们已经能看到不少印刷 OLED 屏幕的样品。
今年 9 月，TCL 华星在德国柏林 IFA 2024 上曾公开展示了两款 IJP（Inkjet Printing，喷墨打印）技术的 OLED 显示产品。
- 14 英寸笔记本显示屏
TCL 华星这块 14" 印刷 Hybrid OLED 显示屏，拥有 2.8K 分辨率、DCI-P3>99% 广色域，支持 30～120Hz 自适应刷新。
-21.6 英寸专业显示屏
此外，华星去年还展示过可用于电视的大尺寸 8K 曲面印刷 OLED 屏幕。
- 65 英寸8K 曲面屏
屏幕行业“狼来了”的故事，相比大家也听过不少。
除了医疗设备用显示屏预计今年年底前正式量产之外，面向大众的消费级印刷 OLED 产品也在路上了。
TCL 华星在展会上表示，计划在明年率先实现高端显示器产品的商用化量产， 随后量产笔电产品，同时不排除后期会推出印刷 OLED 手机产品。
印刷 OLED 已经由实验室走向样品，并即将面向专业级和消费级用途正式量产。
未来几年，在印刷 OLED 技术加速普及之下，都会有哪些新产品搭载，就 让我们拭目以待。
来源：IT之家