在各类工业和民用建筑中，钢结构因强度高、施工快的特性得到广泛应用，但同时钢结构在多种腐蚀环境中的耐久性问题也日益凸显，严重影响钢结构的安全性和使用年限。

为了确保钢结构的长期稳定性和安全性国际标准化组织(ISO)发布了ISO 12944标准，为钢结构的防腐蚀保护提供了全面的指导规范。

一、什么是ISO 12944标准？

是ISO专门针对钢结构的防腐蚀保护而制定的一系列国际标准，通过在环境区分、表面处理、涂料选择等方面提供详细指导，构建起全面的色漆和清漆-防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护，从而有效防止钢结构受到腐蚀环境的影响。

二、ISO 12944标准的组成

ISO 12944标准分为多个系列

包括腐蚀环境分类、表面类型和表面处理，防护涂层体系、实验室性能测试方法，涂装工作的实施和监管等。

三、ISO 12944-2的腐蚀环境分类和涂料的耐久性范围

由于不同环境对材料的腐蚀强度不同，ISO对此划分了不同的腐蚀环境等级，分别对应着特定的腐蚀风险类别，也有助于确定涂料的预期使用寿命。

C1~CX六类大气腐蚀性环境级别

*“环境类型”和“涂料的耐久性”是选择涂料体系的主要参数耐久性不是担保年限，只是为防腐设计解决方案提供一个参考时间。

四、ISO 12944-6的实验室涂料性能测试

标准中提到的实验室测试是指在实际应用涂料体系之前，通过一系列科学测试来评估涂料的性能和耐久性，确保在特定环境中能够达到预期的保护效果。

其中的测试关键步骤包括但不限于

附着力测试

确认涂层与基材的粘合强度

湿热测试

评估涂层在高温高湿环境下的稳定性

盐雾试验

检验涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性区

柔韧性测试

评估涂层适应温度和机械变化的能力

耐化学性检验

测试涂层对抗化学物质的能力

厚度测量

确保涂层达到设计规定的干膜厚度

五、ISO 12944-4的表面处理

在ISO 12944标准中，表面处理是涂装工艺中的关键步骤，对钢结构表面进行彻底的清洁和除锈，能够显著提高防腐涂料的保护效果，延长钢结构的使用寿命。

ISO 12944标准定义了不同的表面处理等级:

St 2 彻底的手工和动力工具清理

使用手工工具(如钢丝刷、铲刀等)清除氧化皮和锈蚀，这种处理后的表面仍可能有油脂,污垢和旧涂层残留。

St 3 非常彻底的手动和动力工具清理

使用进一步强化的动力工具(如动力刷、磨光机等)清除氧化皮和锈蚀，相比St2更为彻底，但油脂和污垢可能仍有残留。

Sa 1轻度喷砂处理

采用喷砂技术对表面进行轻度处理，去除氧化皮和锈蚀，为涂料提供一个基本的附着面。

Sa2 彻底喷砂处理

通过喷砂技术进行深入处理，去除所有氧化皮和锈蚀，使金属表面恢复到清洁状态。

Sa 2.5 非常彻底的清理

使用喷砂或喷丸处理技术彻底去除氧化皮和锈蚀，直至露出钢材的金属光泽。这种处理后的表面几乎没有氧化皮残留。

Sa 3喷砂清理表面至目测洁净的程度

与Sa2.5处理方法类似，但要求更高，需要完全去除所有的氧化皮和锈蚀，使表面呈现均匀的金属光泽，为高性能涂层提供理想的附着条件。

另外，表面粗糙度也是表面处理的一大重要参数，影响着涂层的机械附着力。ISO 12944标准推荐根据不同的涂料类型和应用环境，选择合适的表面粗糙度。

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强大防腐蚀性

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低表面处理要求

手动工具除锈达到St 2级即可施工

优异附着力

底材附着力极佳，超过10MPa的粘接强度

降低成本时间

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