大克重铜合金压铸模具用8407模具钢龟裂严重，试高耐热8433模具钢

老板咨询，压铸铜模具的模腔，尺寸有350*350*30，目前用的是H13和8407模具钢，硬度HRC50，表面热开裂严重，基本上做一天就裂进去了，整个报废掉。

后面把模具硬度降低了，寿命也没有提高。其他的一次出6件的铜压铸模，寿命可以做长一些，这是什么原因？【誉辉模具钢黄子鹏日记第847篇】

铜合金压铸模具是比较特殊的压铸模具。

第一是铜合金熔液的加热温度有900度左右，温度太高容易造成模具表面退火软化。

特别是压铸克重比较大的工件时，铜溶液在模腔流动的时间久，模具表面很快热透，表面强度迅速下降，因此有比较严重的热疲劳开裂的问题。

第二是铜合金在高温中，会和模具钢中的碳结合生成碳酸铜，出现了化学反应的腐蚀作用。

由于钢材基体被侵蚀，其他合金物也会很快流失掉，钢材的体积迅速减少，因此会加速热疲劳裂纹的扩张。由于裂纹都渗透到模腔内部了，修复价值很低，所以压铸大克重的模具报废的很快。

要提高铜压铸模具的寿命，还是要先从提高钢材的耐高温性能着手，再考虑提高表面抗冲蚀的能力。

目前老板用的H13和8407模具钢，看似是两种牌号。其实，8407模具钢原来是一胜百公司的专有产品，合金和H13一样都是4Cr5MoSiV1，只是8407的钼含量1.4%相对高一点，冶炼质量好，定义为优质H13模具钢。

如果是用在工作温度比较低的锌合金和铝合金压铸模具，H13和8407模具钢会有比较好的表现。工作温度高了，他们也都顶不住。

对于铜合金压铸模具，如果预算允许的，推荐老板用耐热性能更好的8433模具钢。

8433模具钢的耐热合金钼含量高，他的抗高温软化性能是H13的2-3倍，硬度可达HRC50-54，模具能够长时间保持高硬度，模具使用期间不会出现很快塌模和龟裂的问题。

8433模具钢的采用气氛保护电渣重熔工艺冶炼，导致模具早期热脆裂的有害杂质硫含量极低。又经过三锻三拔的锻造处理，组织成分均匀，钢中没有软点，整体强度和韧性均匀，抗疲劳性能好。

之前有做铜件压铸模具的林老板，原来用耐热性能好的Y4模具钢，硬度HRC43-45，一般是做1-2千模次，表面出现细微裂纹，产品外观不好，经常要修模具。其他的还用过H13、HD模具钢，使用寿命也是很短。

2年前改用誉辉8433模具钢之后，可以压3万多模次，寿命是Y4的10倍。虽然模具材料费用高一点，但是现在修模少，开机时间长，打的产品数量多，生产效率高，车间是挣钱的。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的大克重铜合金压铸模具用8407模具钢龟裂严重工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。