各位老板们都清楚工厂的高效运转离不开好的管理，一个管理得当的工厂，不仅能提高生产效率、降低成本，还能保证产品质量，在市场竞争中占据优势。而在工厂管理中，各种系统起着至关重要的作用。如今很多工厂已经有了 ERP 系统，为什么有些还考虑继续上 MES 系统呢？这背后到底有什么门道？

一、ERP 系统的功能作用

下面以我们公司使用简道云搭建的ERP系统为例，带大家细细剖析其功能价值是什么。

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（一）ERP 系统的主要功能

1. 生产管理

ERP 系统在生产管理方面发挥着重要作用。以简道云 ERP 系统为例，它能够根据销售订单和库存情况，自动生成生产计划，合理安排生产任务。系统可以对生产进度进行实时监控，及时发现生产中的问题，并采取相应的措施进行调整。同时，ERP 系统还可以对生产成本进行核算，帮助企业控制生产成本，提高生产效益。

2. 供应链管理

在供应链管理方面，简道云 ERP 系统能够实现对采购、库存、物流等环节的全面管控。系统可以根据生产计划自动生成采购订单，确保原材料的及时供应。同时，它可以实时监控库存水平，避免库存积压或缺货的情况发生。在物流管理方面，ERP 系统可以跟踪物流信息，确保货物的及时送达。

3. 质量控制

简道云 ERP 系统在质量控制方面也有着出色的表现。它可以记录质量数据，对产品质量进行实时监控。系统可以分析质量问题的原因，采取相应的改进措施，提高产品质量。同时，ERP 系统还可以对供应商的质量进行评估，确保原材料的质量符合要求。

4. 销售管理

销售管理方面，简道云 ERP 系统可以管理客户信息，处理销售订单，跟踪销售进度。系统可以对销售数据进行分析，了解市场需求和销售趋势，为企业的销售决策提供支持。同时，ERP 系统还可以与客户进行沟通和协作，提高客户满意度。

（二）ERP 在工厂管理中的不足之处

尽管 ERP 系统具有诸多功能，但在工厂管理中仍存在一些不足之处。例如，市面上有些 ERP 系统在生产过程的实时监控方面可能存在不足。这些系统更多地侧重于计划层面的管理，对于生产线上的具体操作和实时变化，难以进行精细的掌控。

此外，ERP 系统在与生产设备的集成方面也可能存在一定的局限性，无法实现对设备运行状态的实时监测和控制。这些不足可能会导致生产计划与实际生产情况之间的脱节，影响生产效率和产品质量。

为了弥补 ERP 系统在工厂管理中的不足，MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）的一些功能就可以很好地发挥作用。

二、MES 系统的功能作用

下面使用简道云MES系统，给各位老板好好讲讲MES系统如何助力共产生产活动。

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（一）MES 系统的核心功能

1. 生产进度监控

MES 系统在生产进度监控方面起着关键作用。以简道云 MES 系统为例，它能够实时跟踪生产线上的每一个环节，准确掌握生产进度。通过与设备的连接和数据采集，系统可以清晰地显示每个订单在不同工序的状态，以及预计完成时间。

当出现进度延迟的情况时，系统会及时发出预警，让管理人员能够迅速采取措施进行调整。例如，在一家电子制造企业中，简道云 MES 系统帮助管理人员实时了解生产线上各个产品的组装进度，确保订单能够按时交付。

2. 产品质量检测

产品质量是企业的生命线，简道云 MES 系统在产品质量检测方面表现出色。它可以在生产过程中实时采集质量数据，对产品进行全面的质量监控。系统可以设置质量标准和检测规则，当产品质量不符合要求时，立即发出警报，以便及时进行调整。

同时，MES 系统还可以对质量数据进行分析，找出质量问题的根源，为持续改进提供依据。例如，在汽车零部件制造企业中，简道云 MES 系统通过对生产过程中的尺寸、硬度等关键参数进行实时检测，确保产品质量符合严格的行业标准。

（二）MES 对工厂生产过程的精细化管控优势

简道云 MES 系统在工厂生产过程的精细化管控方面具有显著优势。它可以对每一个生产环节进行严格的控制，确保产品质量。例如，在生产过程中，系统可以对原材料的使用进行跟踪，确保使用的原材料符合质量要求。

同时，MES 系统还可以对生产工艺进行监控，确保生产工艺的稳定性。此外，简道云 MES 系统还可以与 ERP 系统进行集成，实现数据的共享和协同。这样，企业可以更好地管理整个生产过程，提高生产效率和产品质量。

三、ERP 与 MES 的协同作用

（一）数据交互与互补

ERP 系统与 MES 系统的协同首先体现在数据交互与互补方面。ERP 系统主要负责企业层面的资源规划和管理，包括财务、采购、销售等业务。而 MES 系统则聚焦于工厂生产层面的执行和控制。当两者有效协同时，数据可以在两个系统之间顺畅流动。例如，ERP 系统中的销售订单信息可以传递到 MES 系统中，作为生产计划的依据。同时，MES 系统实时采集的生产进度、质量数据等又可以反馈给 ERP 系统，以便企业管理层及时了解生产情况，做出更准确的决策。

以简道云的 ERP 和 MES 系统为例，通过数据接口的对接，实现了数据的无缝传输。当客户在 ERP 系统中下达订单后，订单信息会自动同步到 MES 系统中。MES 系统根据订单要求安排生产任务，监控生产过程，并将生产进度、质量数据等实时反馈给 ERP 系统。这样，企业管理层可以在 ERP 系统中查看订单的执行情况，包括生产进度、预计交付时间等，从而更好地协调销售、生产和供应链等环节。

（二）如何提升工厂整体管理效率

1.优化生产计划

ERP 与 MES 的协同可以优化生产计划。ERP 系统根据市场需求和销售预测制定总体生产计划，而 MES 系统则根据实际生产情况对生产计划进行细化和调整。通过两者的协同，生产计划更加科学合理，既能够满足市场需求，又能够充分考虑生产实际，避免生产过剩或不足。例如，当市场需求发生变化时，ERP 系统可以及时调整生产计划，并将调整后的计划传递给 MES 系统。MES 系统根据新的生产计划安排生产任务，调整生产资源，确保生产的顺利进行。

2.提高库存管理水平

ERP 和 MES 的协同还可以提高库存管理水平。ERP 系统负责库存的总体管理，包括库存数量、成本等。而 MES 系统则可以实时监控生产过程中的物料消耗情况，为 ERP 系统提供准确的库存数据。通过两者的协同，企业可以更加准确地掌握库存情况，避免库存积压或缺货。

例如，当 MES 系统检测到生产线上的物料不足时，会及时向 ERP 系统发出补货请求。ERP 系统根据库存情况和采购计划安排采购，确保物料的及时供应。

3.加强质量管理

在质量管理方面，ERP 和 MES 的协同也能发挥重要作用。ERP 系统可以记录质量标准和客户要求，而 MES 系统则可以在生产过程中实时检测产品质量，确保产品符合质量标准。通过两者的协同，企业可以建立起完善的质量管理体系，提高产品质量，降低质量成本。例如，当 MES 系统检测到产品质量问题时，会及时向 ERP 系统报告。ERP 系统可以根据质量问题的严重程度采取相应的措施，如调整生产计划、通知客户等。

四、落地案例分析

（一）使用 ERP 和 MES 系统的成功案例

以龙辉起重为例：

痛点分析：

1. 生产进度难以精准把控：无法实时了解各个生产环节的具体情况，导致无法准确预估订单交付时间，影响客户满意度。

2. 库存管理混乱：不清楚库存的准确数量和位置，容易出现库存积压或缺货的情况，增加了库存成本。

3. 质量追溯困难：出现质量问题时，难以快速确定问题环节和责任方，不利于及时解决问题和持续改进质量。

解决办法：

引入简道云ERP 和 MES 系统后，龙辉起重的生产环节发生了显著变化。

1. 在生产进度管理方面：MES 系统实时采集生产数据，ERP 系统根据这些数据进行整体规划和协调。通过两个系统的协同，龙辉起重能够精准掌握每个订单在不同生产环节的进度，从而可以准确向客户承诺交付时间，提高了客户满意度。

2. 库存管理得到优化：ERP 系统对库存进行总体管理，MES 系统实时反馈生产过程中的物料消耗情况。通过这种方式，龙辉起重能够准确掌握库存动态，避免了库存积压或缺货，降低了库存成本。

3. 质量追溯更加便捷：当出现质量问题时，MES 系统能够快速定位问题环节，ERP 系统则可以查询相关的生产记录和责任方。这使得龙辉起重能够及时解决质量问题，并采取措施防止类似问题再次发生。

（二）案例中的经验与启示

从龙辉起重的案例中我们可以概括出以下经验：

1. 明确痛点是关键：企业在考虑引入 ERP 和 MES 系统之前，必须深入分析自身的痛点和问题，以便有针对性地选择和实施系统。

2. 系统协同至关重要：ERP 和 MES 系统的协同作用能够发挥出更大的价值，企业应注重两个系统之间的数据交互和功能互补。

3. 持续优化和改进：企业在使用 ERP 和 MES 系统后，应不断根据实际情况进行优化和改进，以适应不断变化的市场需求和生产环境。