智启古井，绿酿未来：一探新质生产力的迸发

作者：普森

站在科技潮头，传统制造业已经离不开智能制造与绿色工厂等前沿理念。古井贡酒作为中国传统酿造工艺的璀璨明珠，紧跟时代脉搏，投身于智能化与绿色化的转型大潮之中。

这背后的推手，是古井贡酒近年来大力发展的新质生产力。

这一新引擎，推动了古井贡酒数字营销新生态的融合互通，实现了智能制造对生产绿色高效的赋能，确保了白酒品质的卓越与稳定，并显著提升了企业运营的协同效率。

作为全国知名白酒品牌与区域龙头酒企，古井贡酒在科技创新与绿色发展方面始终走在前列。

古井贡酒通过智能制造大力推进生产全过程的透明化、智能化管控，开拓了“1+2+6+N”数字化古井新模式。2023 年，古井贡酒成为国家固态白酒智能制造示范工厂，让数字产生酒香的口号切实落地。

智能制造同时带来节能降碳管理，从水源保护到全产业链发展，从绿色低碳到生产酿造，古井贡酒始终将质量视为企业的生命线。2024年，古井贡酒成功入选“中国工业碳达峰‘领跑者’企业”名单，认可了古井贡酒在绿色低碳发展的努力，更为白酒行业探索低碳路径提供经验。

智能制造与绿色酿造，不仅让古井贡酒造出“琼浆玉液”，更让新质生产力迸发出无限活力。作为新质生产力的酒企代表，古井贡酒为白酒行业的高质量发展树立了新的典范。

智能酿造，重塑白酒新业态

对白酒品鉴来说，水土一方，味传千里。但对白酒酿造来说，智能化并不容易，因为在传统的白酒工艺酿造中，往往要历经手工拌曲、人工上甑等富含手艺和经验的步骤。

糖化、发酵、蒸馏、陈酿等白酒工艺虽有古法可依，但是实际操作过程中也掺杂着一代代酿酒人的经验之谈。并且古井贡酒作为酒文化的标识已存在1800多年。

如何将这千年的酿酒经验改造为工艺数字化进行品控，是古井贡酒面临的第一个难题。

2019年，古井贡酒就提出概念——再造一个数字化的“新古井”。紧接着古井贡酒就启动数字化技改项目，古井智能园区开始建设。

工艺数字化在物联网和AI的科技加持下，让古井贡酒建立全自动立体发酵智能酿造车间，生产全过程透明化、智能化管控，能实现酿酒、勾调、罐装的流程智能化。

像“人工上甑”这样的技术难题，在智能化改造后，变成“探温上甑”。通过红外线热源探测，可能冒气的地方机械手即刻探测上甑，效果上轻易就能做到上甑的‘六字法’——轻、松、匀、薄、准、平，有效提升出酒率和出酒品质。

除了保证了古法酿造的品控，智能酿造更为古井贡酒带来了效率的提升。

实现智能化后，酿酒车间中人工劳作的场景大大减少，实现了生产设备联网率高达96%以上，成功推进了酿酒生产的全面自动化运行，显著降低了酿酒过程中的劳动强度，实现了生产效率的飞跃。

效率提升方面，智能化车间人均产能已经达到传统酿造车间的10倍以上。智能设备使得罐装环节的工作效率提升了约2.27倍。

在“白酒 + 互联网”数字化建设中，古井贡酒推出了“1+2+6+N”数字化古井新模式，即以战略 5.0 为蓝图，以2大数据基座为支撑，建设6大能力，开放N个行业平台。

其中，古井贡酒战略5.0是对传统经营模式的颠覆式创新，建立前端引流、中端体验、末端结算的新模式，进而对全部产业进行一体化打造。

要是实现这一蓝图，古井贡酒依托了数据中心和工业物联网平台作为两大基座，同时建设六大能力：数字化营销能力、供应链协同能力、智能制造能力、品质管控能力、绿色发展能力，并且开放多个平台。

新模式的好处就是，减少企业的“孤岛效应”，能够让企业内外部的沟通更容易。对内，这让不同区域、不同部门的员工协同更加高效；对外，这样拉近与消费者距离，让消费者的诉求更易触达。数据显示，2021年-2023年，消费者对古井贡酒的满意指数逐年上升，无论是产品性能还是服务质量，各维度的消费者都在好评攀升。

古井贡酒正引领行业创新，以坚定步伐，向打造行业标杆——“灯塔工厂”的目标奋力迈进，展现其在酒业智能化转型中的先锋姿态。

基于智能制造的同时，古井贡酒还有一大愿景：实现绿色酿造。

绿色酿造，再造地球好生态

在绿色酿造的征途上，古井贡酒从源头抓起，对每一粒粮食都精挑细选，力保酿造之初便奠定绿色基调。作为酿造精髓的“第一车间”，古井贡酒布局全国优质粮产区，以保酿酒原料的纯正与卓越。

黄淮平原的优质小麦、辽西产出的高粱、华北及东北的玉米，经过严格筛选，确保品质上乘。对于大米和糯米的选用，古井贡酒更是注重其发酵与糖化的易度，以保证酿造过程的顺畅与酒品的纯正。

为了从源头上把控绿色酿造，古井贡酒在安徽亳州以及东北、内蒙古等地建立了规模庞大的原粮种植基地。2023年，古井贡酒进一步加大了对基地种植合作的投入。

在酿造过程之中，绿色环保的理念就体现在生产过程中的节能减排。

从水电等基础能源管理入手，古井贡酒的能源管理系统精细分析各生产环节的能源消耗，精确追踪每吨水、每度电的产酒效率，并预测未来能耗趋势。

依托国家宏观指导与历史数据分析，古井贡酒建立了一套全面的能耗监控体系，既包括反映当前用能水平的关键指标，也设定了节能减排的明确目标。

此外，该系统通过碳流图的可视化管理，实现了碳排放的全过程追踪，并与公司数据中台无缝对接，为后续的碳达峰、碳中和行动提供了坚实的数据支撑和技术保障。

古井贡酒通过引入顶尖的无动力制冷技术，将开放式空气散热循环水升级为封闭式制冷循环水系统，为酿造车间源源不断地输送循环水。

在灌装环节，古井贡酒同样不遗余力，采用先进高效的过滤系统，对成品灌装洗瓶水进行深度净化，实现循环再利用，为保护地下水环境贡献了坚实力量。

古井贡酒从水电等细微之处着手，以实际行动践行绿色酿造理念，不仅展现了其对环境保护的责任感，更为酒业乃至制造业树立了绿色转型的标杆。其绿色理念更植入到供应链过程之中。

产品包装方面，古井贡酒采用轻量化、可回收且能重复利用的包装材料，大幅减轻环境压力。针对传统玻璃酒瓶，古井贡酒通过建设优质轻量化瓶罐玻璃生产线及深加工项目，成功实现了年份瓶13.4%的重量减降，彰显了其在环保细节上的极致追求。

物流运输环节，古井贡酒全面升级物流车队，确保所有车辆均达到国五及以上排放标准，严格遵循国家机动车污染物控制要求。通过精细化订单管理，优化装载量，有效降低空载率，同时精心规划行驶路线，力求每一段旅程都能节能减排。

绿色酿造，也让酿酒基地处处展现着生态绿色之美。古井贡酒打造出古井质量科技园基地、张集生态酿造基地、古井贡酒酿造遗址公园基地等三大绿色酿酒基地。其中，古井贡酒酿造遗址公园旗下古井酒文化博览园是中国白酒行业第一家4A级旅游景区，也是全国首批工业旅游示范点。

2024年，被古井贡酒视作“重整归零年”。“‘零’是新起点，是新动力，是新希望，我们要重整归零再出发，重燃激情再迸发，重立新标再破局，争先进位立新功”。古井贡酒官方网站如是写道。

在智能制造与绿色酿造的双重引擎驱动下，古井贡酒这一承载着1800多年深厚底蕴的老牌名酒，正焕发出前所未有的蓬勃生机。

随着“新质生产力”的澎湃注入，古井贡酒正加速迈向一个崭新的时代，满怀希望与期待地向着“新古井”的宏伟目标奋力前行，每一步都踏出了坚实而充满活力的步伐。