高浓度废水的厌氧处理技术

长期以来，导致水质出现变黑和发臭等现象的根本原因为高浓度的有机废水污染，其已成为不容忽视的环境保护问题。尤其当工业获得长足进步的同时，很多工业企业在日常的生产运营当中会形成大量的高浓度有机废水，一旦没有及时进行科学处理而排放到河流、湖泊当中，不仅使其中的水体受到损害，而且会对人类的饮水健康造成一定的安全威胁。鉴于此，深入探讨与分析高浓度废水的厌氧处理技术显得十分必要，具有重要的意义。

1、折流板厌氧反应器处理工艺

对于折流板厌氧反应器而言，也称之为ABR反应器，属于全新的厌氧反应器装置类型之一，早在上个世纪便被美国学者所提出，对单体反应器内产生的床体膨胀、床中水力沟流的情况予以科学改进。利用反应器中装设的诸多竖向导游板，使反应器被隔离为不同的反应室，相应废水进至反应器之后便会以导流板上下方向采用折流形式流动，而废水内的相关有机质会和微生物予以相接触之后得以消除。通过借助此种反应器装置拥有的分格构造，让其中的各个反应室均能够当成和流到此反应室内的微生物群落的培养场所，并确保其和相应的环境情况、污水水质相匹配，进而实现厌氧反应所形成的酸相与产甲烷相之间的隔离，让有关的厌氧菌群处于理想的环境当中进行成长，凸显出厌氧菌群活性的功效，并使处理成效得以提升。

2、膨胀颗粒污泥床处理工艺

针对膨胀颗粒污泥床处理工艺来说，针对的为一种基于UASB的改造技术，使液体的上升流动速度获得有效提升。关于UASB运用的水力上升流动速度通常低于1m/h，膨胀颗粒污泥床处理工艺运用了很大的高径比与相应出水回流的循环量/有关进水流量比，让相应的上升流动速度为6-9m/h。膨胀颗粒污泥床涵盖了气固液相分离器装置、有关进水配水系统、相关出水系统及相应进出水循环系统等。

膨胀颗粒污泥床处理工艺的原理在于运用处理出水回流的方式，使有关反应器装置的水力负荷作用提高，同时带给高浓度的废水和相应有毒物质良好的稀释成效，如此不仅达到了对高浓度废水的处理目的，而且发挥出抑制和减少有毒物质危害的作用。借助此反应器装置设计时运用的塔形构造，依靠很高的高径比，既缩减了土地占用面积，又使上升的流动速度获得提高。

3、内循环厌氧反应器处理工艺

对于IC厌氧反应器装置而言，涵盖了两个UASB反应器，依靠对内循环技术的有效利用方式，使COD的容积负荷获得提升，形成更多的沼气量，并借助内循环液带来的作用影响，使污泥处理时产生膨胀流化的情况，完成泥水间的有效接触，凸显出良好的传质成效。

对比UASB，内循环厌氧反应器具备更大的容积负荷，借助内循环的作用，让一反应区相应液相的上升流动速度得以加快，使废水内的有机物与颗粒污泥之间的传质增强，相应的有机负荷得以提升。内循环厌氧反应器在抗冲击负荷能力方面的表现更佳，整体的运行情况较为稳定，主要在于内循环的影响，让内循环厌氧反应器一反应区域的具体水量高于相应的进水量，而有关循环水量则是进水量的4-18倍，依靠进水和循环水处于一反应区域的有效融合，让有关高浓度的废水与有毒物质的相应废水被稀释处理，使相应的浓度和毒性均降低，让反应器装置的耐冲击能力得以提升。一般而言，内循环厌氧反应器有关容积负荷为常规UASB的3倍，因此投资与相应占地面积均较小。利用内循环厌氧反应器拥有的可靠运作能力、较强的抗冲击负荷的能力以及占地面积较小等诸多的优势，达到良好的废水处理效果。

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