雷弗·案例丨雷弗蠕动泵应用于冻干粉剂的清洁精准灌装

随着全球医药需求的不断增长，制药行业面临着日益严格的技术标准和监管压力。特别是在药品的生产与质量控制环节，国际药品生产质量管理规范（如GMP）的要求逐步提高，对生产线的效率、产品质量的稳定性、一致性以及全过程的可追溯性提出了更高标准。在这样的背景下，制药企业在选择设备时，特别关注设备的精度、清洁度以及其对不同药品剂型的适应能力。

针对冻干粉剂的生产，由于其对活性成分的保护和制剂的稳定性要求极高，灌装设备必须严格符合高洁净度和精准剂量控制的要求。这不仅是确保药品安全和质量的关键技术环节，也是制药企业合规运营的重要保障。

客户挑战

我们的客户是一家大型生物制药企业，专注于研发、生产包括冻干粉剂在内的多种药品。随着市场需求增长，原有灌装设备逐渐无法满足不断提升的生产要求，且部分零配件供应商已经停产，导致维护困难。为确保生产的连续性及药品质量的稳定性，客户意识到需要及时升级灌装设备。

基于十余年在流体传输领域的深厚积累，雷弗对制药企业在设备选择中的严格要求有着深刻理解。针对客户冻干粉剂的生产需求，雷弗推荐了DS600-X系列灌装系统与DMD25-T泵头的组合。这一解决方案旨在满足高精度、低脉动以及高洁净度的灌装要求，已经在国内外多家制药企业中得到广泛应用。

雷弗DS600-X系列灌装系统

   01   高精度灌装

DS600-X系列采用高品质伺服电机或步进电机驱动，优化的操作系统和管路设计，确保了每个灌装头之间的误差控制在±1%以内，保证每一剂药品的精准度和产品质量的一致性。

   02   高效稳定

DS600-X系列配备智能校正系统和在线微调转速功能，方便用户调节因软管老化引起的流量变化。其不锈钢外壳耐腐蚀、易清洁，增强了整机的耐用度。每个通道均配备缺瓶止灌功能，确保了长时间连续生产的稳定性。

   03   灵活性强

模块化设计允许设备根据生产需求灵活调整，适应不同规格和容量的灌装需求。可配套自动灌装生产线，亦可手动操作。

雷弗DMD25-T泵头

   01   低剪切、清洁无污染

DMD25-T低剪切力设计，有效保护流体成分的完整性。同时，封闭式管路确保输送与灌装全程无污染源接触，特别适用于要求高洁净度的冻干剂药品。

   02   低脉动设计，精准控制

DMD25-T采用相位补偿角度与压管压力缓释放结构，显著减少了流体传输中的脉动，使灌装更加稳定，精度更高，大大提高了产品合格率，减少宝贵原料的浪费，降低了生产成本。

* DMD25-T为A+B双管道，在相同的环境工况下，对比混合后的管道流量与同流量单一管道流量脉动曲线

   03   延长软管寿命，降低维护成本

DMD25-T使用进口高品质弹簧材料，经过专业调校，延长了软管的使用寿命，减少了频繁更换带来的停机时间。与普通泵头相比，其能在长时间运行中保持稳定性能，降低了维护成本，提升了生产效率。

* 以上数据均为雷弗实验室在常温常压下传输纯净水测试所得。实际使用寿命可能受压力、温度、介质特性、软管批次和壁厚等具体因素的影响。具体需求请联系雷弗工程师，以获得更好的技术支持。

   04   专利设计，软管自动居中，稳定高效

DMD25-T的软管自动居中结构获得了国际发明专利（专利号: US011319945/EP3674549），这一设计确保每次安装时泵管都保持在最佳位置，避免了因泵管偏移导致的误差，使设备运行更加稳定，进一步提升了生产线的效率。

雷弗凭借精心设计、优异性能和稳定的产品表现，逐渐成为众多制药企业信赖的合作伙伴。我们不仅致力于提供高效可靠的产品，更依托丰富的行业经验和技术积累，协助企业应对设备升级中的挑战。未来，雷弗将继续与制药行业携手，共同推动清洁与精准灌装技术的进步，为全球制药企业的生产创新贡献力量。