GH2696 高温合金

GH2696 高温合金

GH2696 合金是以 Fe-Cr-Ni 为基体的典型变形时效高温合金，用少量的钛、铝、钼和微量的硼综合强化，在 650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，以及良好的高温弹性性能、抗燃气腐蚀性能和加工塑性。适合于制造在 650℃以下长期工作的涡轮和压气机叶片等。适合于制造在 650 ℃ 以下长期工作的涡轮和压气机紧固件、盘件和工作叶片、涡轮壳体、环形零件( 包括连接环) ，以及在 400 ～ 650 ℃ 工作的圆柱形螺旋弹簧等。合金的短时工作温度可达750 ℃ 。该合金可生产供应各种形状的变形产品，如锻件、环件、棒材、板材、带材、丝材等。

GH2696合金热处理

GH2696 合金由 γ 基体、碳化物及 η 相等组成，含有 Al、Ti( Al + Ti ＜ 4． 0% ) 元素，时效沉淀析出 γ'( Ni 3 AlTi) 金属间化合物是其主要强化相［2］，Mo 元素有较强的固溶强化作用，间接促进 Ti 元素在时效过程中析出，增加 γ'析出数量，进一步提高强度，微量 B 元素可以改善晶界析出相数量、形态和分布，多种强化机制相互协同作用保证该合金的综合性能。热处理工艺对该合金的微观组织及硬度有较大的影响，GH2696 合金热轧棒材常用两种技术标准的热处理制度及硬度值为，标准Ⅰ: ( 1 100 ± 10) ℃1 ～ 2 h 油 冷，( 780 ± 10 ) ℃ 16 h 炉 冷 至 ( 650 ±10) ℃ 16 h 空冷，HBW 硬度值 285 ～ 341; 标准Ⅱ:950 ～ 1 050 ℃ 1 ～ 2 h 油冷，730 ～ 780 ℃ 16 h 炉冷或空冷至 600 ～ 650 ℃ 10 ～ 16 h 空冷，HBW 硬度值302 ～ 363。本文研究了 GH2696 合金在不同热处理工艺下微观组织演化及硬化行为。

热轧棒和90mm方坯，室温和低温下的冲击韧性见表

热轧棒和90mm方坯经不同长期时效，室温冲击韧性见表