菜籽油精炼设备的工艺流程及设备配置
菜籽油精炼设备是用于将压榨或浸出所得的毛菜籽油进行深度处理，以去除其中的杂质、改善油品质量，进而满足食用或工业用油标准的专用设备。本文将详细介绍菜籽油精炼设备的工艺流程及设备配置。
二、工艺流程
菜籽油精炼设备的工艺流程主要包括以下几个步骤：
脱胶
脱胶是精炼的第一步，目的是去除毛油中的磷脂、黏液质等胶溶性杂质。通常，脱胶过程会利用水化或酸化方法，使磷脂等杂质转化为不溶于油的物质，然后通过离心机或沉淀池将其分离。
脱酸
脱酸是精炼过程中的重要步骤，用于去除毛油中的游离脂肪酸，降低酸价。此过程主要采用碱炼法，通过加入适量的碱液（如氢氧化钠），使游离脂肪酸与碱反应生成皂脚，再通过离心机或板框压滤机将皂脚与油脂分离。
脱色
脱色步骤旨在去除油脂中的色素，改善油脂的色泽。通过添加白土或活性炭等吸附剂，使色素物质被吸附在吸附剂上，然后通过过滤或离心分离，去除吸附剂，得到色泽清亮的油脂。
脱臭
脱臭是精炼的最后一步，目的是去除油脂中的异味物质，提高油脂的食用品质。此过程通常采用物理蒸馏法，在高温、真空条件下，使异味物质挥发，并通过冷凝系统回收。
冷却与储存
经过脱臭后的油脂，需经过冷却处理，降低温度，然后进行储存。储存过程中应注意保持储油罐的洁净、干燥，避免油脂受到污染。
二、设备配置
菜籽油精炼设备的配置主要包括以下几个部分：
预处理设备
预处理设备包括过滤器、除杂机等，用于对毛油进行初步过滤和除杂，确保原料的纯净度。
脱胶设备
脱胶设备主要包括水化罐、混合器、离心机等，用于实现脱胶过程。其中，离心机是关键设备，能有效分离出磷脂等杂质。
脱酸设备
脱酸设备包括碱炼罐、混合器、离心机或板框压滤机等。碱炼罐用于加入碱液与毛油进行混合，混合器确保碱液与油脂充分混合，离心机或板框压滤机则用于分离皂脚与油脂。
脱色设备
脱色设备包括脱色罐、加热器、过滤机等。脱色罐用于加入吸附剂与油脂混合，加热器则提供所需的温度条件，过滤机用于去除吸附剂。
脱臭设备
脱臭设备是精炼设备的核心部分，通常包括脱臭塔、冷凝器、真空泵等。脱臭塔在高温、真空条件下进行脱臭处理，冷凝器用于回收挥发的异味物质，真空泵则维持脱臭过程中的真空条件。
冷却与储存设备
冷却与储存设备包括冷却器、储油罐等。冷却器用于降低油脂温度，储油罐则用于储存精炼后的油脂。
三、总结
菜籽油精炼设备的工艺流程及设备配置是确保精炼效果的关键因素。通过合理的工艺流程设计和设备配置，可以实现对菜籽油的深度处理，去除杂质，改善品质，满足市场需求。