如何保证激光焊接的焊缝质量

一、控制焊缝平整度

1. 设备与工艺参数优化

• 确保激光光斑质量，基模或低阶模的激光束能量分布均匀。根据焊接材料厚度和类型确定光斑直径，如1 - 2mm厚不锈钢板，光斑直径0.2 - 0.4mm。匹配焊接速度与激光功率，避免焊缝过熔或未熔透。

2. 工件准备与装夹

• 严格清理工件表面油污、铁锈等杂质。采用专用夹具保证装夹精度，如薄壁管件装夹时同轴度在±0.1mm以内。

二、提高焊缝强度

1. 材料选择与匹配

• 选择高纯度材料，减少杂质。如需填充材料，根据母材成分选择匹配的填充材料。

2. 焊接工艺控制

• 调整激光功率、速度和焦点位置控制熔深。合理选择焊接接头形式，如对接接头双面焊接。

三、确保焊缝密封性

1. 焊接过程控制

• 控制保护气体流量、类型和吹气方式，如不锈钢焊接氩气流量10 - 20L/min。防止裂纹产生，控制热输入。

2. 焊缝检测与修复

• 采用无损检测方法，如X射线或超声波检测。对有缺陷焊缝进行修复，根据缺陷类型选择合适工艺。