什么是SRM？有什么用？供应商协同管理怎么做？
在企业的供应链管理中，供应商管理是至关重要的一环，为了应对供应链复杂性增加、提高供应链效率、保证产品质量、降低成本和市场变化等挑战，实现企业与供应商的共赢发展，对供应商进行协同管理的需求不断增加，若采用传统的供应商管理方式，常常会面临诸多问题：
在供应商内部：
信息共享不畅：供应商内部各部门之间信息传递不及时、不准确，导致决策滞后，影响工作效率。
流程不规范：供应商内部业务流程缺乏标准化和规范化，容易出现操作失误和重复工作。
资源配置不合理：供应商内部资源分配不均，导致某些环节资源过剩，而某些关键环节资源不足。
在供应商外部：
与企业沟通不畅：供应商与企业之间缺乏有效的沟通渠道和机制，导致需求理解偏差，合作效率低下。
交付不及时：供应商无法按时交付产品或服务，影响企业的生产和运营进度。
质量不稳定：供应商提供的产品或服务质量波动较大，难以满足企业的质量要求。
协同创新不足：供应商与企业在产品研发、技术创新等方面缺乏协同合作，无法及时响应市场变化。
今天我就用一文给大家把什么是协同型供应商管理讲清楚，具体包括SRM的定义、架构、如何提高供应商配合积极性、作用以及企业成功案例。全文内容丰富，建议收藏。
本文介绍涉及的供应商管理系统是简道云供应商管理系统，模板可以免费领取，体验使用：
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一、什么是SRM
SRM 是 Supplier Relationship Management 的缩写，即供应商关系管理。它是一种用于管理企业与供应商之间关系的策略和系统，旨在通过与供应商建立长期、稳定的合作关系，实现供应链的优化和价值最大化。
SRM 的目标是通过有效的供应商管理，提高供应商的绩效和可靠性，降低采购成本，提高采购质量，增强供应链的灵活性和响应能力。它涵盖了供应商的选择、评估、合作、监控和改进等各个环节，涉及到采购、物流、质量、财务等多个部门的协同工作。
通过 SRM，企业可以更好地了解供应商的能力和表现，与供应商进行有效的沟通和协作，共同解决问题，实现互利共赢的局面。同时，SRM 也有助于企业提高供应链的透明度和可控性，降低供应链风险，提高企业的竞争力。
二、SRM的架构是什么
下面以简道云为例，给大家介绍SRM的架构。
简道云协同型SRM基于互联互通的思想打造，提供内外门户，跨组织数据、流程、消息互通，实现甲方和供应商基于一个平台进行内外高效协同。
基于简道云强大的企业互联功能，可以构建出各种各样的跨组织协作场景解决方案，提高企业的经营运转效率。
强大的跨组织协作能力， 使企业仅通过一套系统， 就能实现与供应商从【需求-寻源-合同-订单-收发货-质检-库存-财务】全流程之间的互联互通，数据实时透明，建立高效互信的新型采供关系。
来分析一下上面的架构图（第一张），从企业的角度，可以将供应商关系管理分为两个方向，即内外门户：
采购/生产等内部业务
供应商协同的外部业务
对内而言，采购管理，即从原材料采购至入库这一段，都归属SRM系统管理的范围。
对外而言，供应商关系管理，即主要解决供应商的分类、选择、评估和开发四个方面的问题。
而从上面的架构图中，将整个SRM管理系统的流程梳理下来就是这样的：
三、如何提高供应商配合积极性
区别于传统的系统落地，协同型SRM的落地不仅需要企业内部各个部门的配合，同时也需要供应商的积极配合。
大部分企业在落地SRM前期都容易遇到供应商配合积极性差，只能通过强制手段解决供应商配合的问题，严重阻碍了SRM系统的高效落地。
其实，供应商配合性差并不是供应商单方面的原因，核心是没有从供应商角度搭建系统并给供应商传递清楚SRM系统对于供应商的正向价值。
1、自动化实时在线对账
过去供应商端的痛点：
和客户每次对账都要手工一个个去汇总周期内的所有历史合作数据，然后还要把结果数据一个个录入到客户的对账系统，效率低，且经常出现双方数据不一致导致人工反复核对的问题，极大的增加了人力成本。
SRM系统对应的解决方案：
由于所有对账数据都在一个平台，所以系统会自动汇总生成对账数据，并且能实时给到双方查看。
供应商端的价值提升：
双方都是基于一套数据由系统自动汇总生成，避免了数据不一致导致的纠纷；同时无需手工汇总和录入对账数据，极大的降低了操作成本；同时供应商可直接将数据导出用于自身企业内的数据分析。
2、付款进度同步
过去供应商端的痛点：
付款进度不清楚，导致只能每次去人工问客户，增加了不必要的沟通成本，同时不利于建立双方的互信关系。
SRM系统对应的解决方案：
付款进度实时同步给供应商，供应商在系统上随时查看进度。
供应商端的价值提升：
无需人工去询问付款进度，减少了沟通成本，同时增加了双方的信任度，有利于未来的持续合作。
3、生产计划透明
过去供应商端的痛点：
不清楚客户季度、月度的生产计划，无法提前安排采购和生产计划，导致交付延期、库存积压等经营问题。
SRM系统上线后的方案：
供应商在SRM系统上可以看到每月、每季度客户的生产计划。
对于供应商端的价值提升：
根据客户生产计划制定企业内的采购、生产计划，有效提升交付准时率，避免库存积压。
4、库存透明
过去供应商端的痛点：
不清楚客户的库存情况，无法提前安排采购和生产计划，导致交付延期、库存积压等经营问题。
SRM系统对应的解决方案：
供应商在SRM系统上可以看到客户的库存情况，并且系统有库存预警，当库存低于某个阀值自动提醒到供应商备货。
供应商端的价值提升：
根据客户库存制定企业内的采购、生产计划，有效提升交付准时率，避免库存积压。
5、绩效考评结果透明
过去供应商端的痛点：
想要提高绩效，从而提高合作等级，获取到更多订单，但是不清楚自己目前和其他供应商的差距在什么地方。
SRM系统对应的解决方案：
供应商在SRM系统上就可以看到自己每次绩效考核每一项目的得分，以及自己的在对应类别供应商下的排名。
供应端的价值提升：
清楚自身绩效差距，根据问题进行整改提高，从而提高绩效，提高合作等级，最终提高订单量，增加企业收入
四、供应商管理有什么用？
企业利润高增长的新方向。过去企业通过引入精益生产、TQC、OA、ERP等管理方法和系 统，实现了降本增效，但想进一步增长则愈加困难。 《财富》杂志指出：“组织内部找寻有效的生产力提高的来源是越来越难实现了”。供应商作为企业的核心组织要素，大部分企业 却仍采用传统方式管理，管理不规范、效率低、数据不透明 等问题成为阻碍企业进一步发展的顽石，降本增效潜力巨大。
成为行业领先者。采供双方基于一套互联互通的SRM平台进行实时在线跨组织协作； 实现采供双方数据实时透明、消息及时互通、流程高效协作，建立高度互信，实现从供应商到供应伙伴的转变。
提高供应商质量：通过供应商全生命周期管理， 实现供应商分级管理。
增强采供合作关系： 采供双方互联互通，数据实 时透明，建立高度互信
降低采购低成本：在线实时高效采购寻源，供 应商直接参与寻源，避免暗箱操作。
提高产品质量 ：到货扫码质检提高质检效率， 到货合格率实时同步供应商， 8D改善提高供应商管理水平
提高到货及时率：实时掌握供应商生产进度、发货进度，提前识别延期问题
快速响应市场需求：提高供应链整体效率，打造柔性供应链，实现快速响应市场需求
五、企业成功案例
1.高创建工
高创建工股份有限公司是建筑工程施工总承包特级 和建筑行业（建筑工程、人防工程）设计甲级企业。
简道云SRM助力打通供应链，实现从源头节流
业务背景——采购低效
与供应商使用电话、微信等传统方式一对一沟通，低效且缺乏过程管理；通过Excel和纸质单据进行文件传递和业务信息 管理，低效易出错，过程难以追溯
应用效果——解决方案
用简道云自主搭建了个性化的供应链管理系统， 实现采购、订单、询报价、收货、对账等模块 的信息化管理。并通过构建简道云互联平台， 实现和供应商随时随地的跨组织协作，真正打通供应链。
2.威猛股份
始建于1954年，是国内较早筛分分选装备专业制造 企业，荣获国家高新技术企业等多个国家级荣誉。
业务背景——采购低效
公司与供应商联系方式有邮箱、电话、QQ、 微信等，形式错综复杂且难以整理合并。导致对外业务的工作效率低下，多种联系方式 的维护也对公司的日常管理带来很大不便。
应用效果——解决方案
威猛股份按照“沟通需求、搭建场景、逐步试 行”这三步走的规划，利用简道云企业互联功 能，完成与供应商的互联，并实现了原材料供应商、物流供应商、外协供应商的三方管理。
六、常见问题
问题一：如何确保供应商按时交货？
建立明确的交货时间要求，并在合同中明确约定违约责任。与供应商保持密切沟通，提前了解可能影响交货的因素，如原材料供应、生产进度等。
可以通过 SRM 系统实时监控供应商的生产进度和交货状态，及时发现问题并采取措施。例如，定期召开供应商会议，共同讨论交货计划和可能出现的问题，制定解决方案。
同时，对按时交货的供应商给予奖励，激励其保持良好的交货表现。
问题二：怎样提高供应商的产品质量？
建立严格的质量标准和检验流程，并与供应商共同遵守。通过 SRM 系统对供应商的质量数据进行收集和分析，及时发现质量问题并反馈给供应商。
为供应商提供质量培训和技术支持，帮助其提高质量管理水平。例如，邀请专业的质量专家为供应商进行培训，分享先进的质量管理经验和方法。
定期对供应商进行质量评估，根据评估结果采取相应的措施，如奖励优秀供应商、要求不合格供应商进行整改等。
问题三：如何降低与供应商的合作成本？
与供应商进行合作谈判，争取更优惠的价格和付款条件。通过 SRM 系统优化采购流程，降低采购成本。
鼓励供应商进行成本优化，共同寻找降低成本的方法。例如，与供应商共同开展价值工程活动，通过优化产品设计和生产工艺，降低产品成本。
建立长期稳定的合作关系，提高采购批量，获得更好的价格优惠。同时，对成本控制表现优秀的供应商给予奖励，激励其持续降低成本。